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凍干機的主要制造過程和部件

2020-07-25 09:04:19

選擇制冷劑類型。氟利昂制冷劑因其對大氣臭氧層具有破壞作用而被禁止或限制使用?,F在大多數品牌都選擇在凍干機上使用不含氟、不破壞臭氧的制冷劑。凍干機的主要制造過程和部件。


設計制造工藝、零件的選擇與凍干機的質量、可靠性和使用壽命有直接的關系。為保證板層冷卻與加熱溫度的均勻性,目前大多數凍干機生產廠家都采用中空夾層,中空夾層內設有隔板,中間流體通過傳溫隔板循環。舊的或者落后的生產方法是在板層上下兩個或其中一個板片上打許多孔,用塞焊法將金屬板與隔板焊接起來,然后進行機械加工。因凍干工藝在低溫、真空、甚至高溫、壓力等特殊條件下工作,此種焊接方法在使用一段時間后,可能會在塞焊處泄漏傳溫流體,在真空狀態下,傳溫流體瞬間發生霧化,造成凍干品污染報廢。


并且采用新型或先進的制造方法,上下兩片金屬板都不打孔,采用特殊的內部焊接設備制造,從根本上消除了漏電現象。凍干機自控系統。很多凍干機都配備了自動控制系統,并與手動控制相結合。所謂凍干機的自動控制應包括兩個部分:一是凍干過程中各部件按凍干工藝要求在規定的時間內自動運轉和切換;二是凍干室板層溫度按凍干曲線自動跟蹤,整個凍干過程不需要人工監測,僅由操作者進行監控。

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